热熔胶车间降温方法！

【热熔胶车间降温新方案——工业省电空调，高效节能打造恒温洁净空间】

热熔胶生产过程中，高温熔融、反应釜散热及设备持续运行，导致车间温度常达40℃以上，同时伴随微量有机挥发物（VOCs）扩散。传统空调因能耗高、换气效率低，难以满足降温与空气净化的双重需求；而普通风扇仅能加速空气流动，无法精准控温。如何破解高温闷热与空气质量难题？工业省电空调以“节能+净化”为核心，为热熔胶车间提供一站式解决方案！

   精准控温，稳定工艺环境
工业省电空调采用变频压缩技术与智能温控系统，可快速将车间温度稳定在26-30℃的工艺舒适区，避免热熔胶因温度波动导致的粘度变化、拉丝等质量问题。其全封闭冷媒循环设计，杜绝了传统空调冷凝水滴落风险，防止热熔胶受潮结块，保障生产连续性。

   高效节能，降低运营成本
针对热熔胶车间24小时连续运行的特点，工业省电空调搭载ECO节能模式，通过优化压缩机频率与风机转速，综合能耗比传统空调降低30%-50%。以1000㎡车间为例，夏季日均耗电量可从200度降至100度以下，年节省电费超10万元。同时，设备支持分时段启停，进一步挖掘节能潜力。

   深度净化，守护呼吸健康
针对热熔胶挥发的少量VOCs及粉尘，工业省电空调内置初效过滤网与活性炭吸附层，可高效拦截PM2.5及有机污染物，搭配新风换气功能，每小时换气次数达15-20次，确保车间空气清新。实测数据显示，使用后车间VOCs浓度从1.2mg/m³降至0.3mg/m³，员工头晕、眼刺激等不适症状减少60%。

   定制化设计，适配严苛工况
设备采用防腐蚀外壳与耐高温电机，可耐受60℃环境温度及弱酸性气体侵蚀；支持吊顶式、立柜式等多形态安装，灵活适配不同车间布局。模块化结构便于快速维护，单次保养仅需30分钟，减少停机损失。